郭經理 18775484915
劉經理 13977417555
銳鈦型鈦白粉物理化學性質
發布時間：
2022-08-09 16:40
鈦白粉分為銳鈦型鈦白粉和金紅石鈦白粉。一般銳鈦型鈦白粉可以不經無機表面處理直接使用，但其應用領域和范圍受到一定限制，因為暴露的鈦白粉表面具有光活化位，在太陽光或紫外光的照射下，可以降解周圍的有機填料，使油漆或塑料失去光澤，變黃，變成粉狀，從而降低油漆或塑料的使用壽命。目前生產中銳鈦礦的無機表面處理工藝是偏鈦酸煅燒后，先將煅燒窯產物粉碎、分散、砂光，再進行無機表面處理，然后水洗、閃蒸、蒸粉。工序多，從而增加了生產成本，減少了利潤收入。
銳鈦型鈦白粉物理和化學性質
由于國內鈦資源稟賦、技術和設備等原因，國內98%的企業采用硫酸法制備銳鈦型鈦白粉。在硫酸法鈦白粉的生產中，煅燒是重要的工序之一，具體來說是水解的偏鈦酸經過洗滌、漂洗、過濾等一系列除雜過程后轉化為二氧化鈦顆粒的過程。在煅燒過程中，盡量使煅燒后的物料達到以下要求:①通過脫水脫硫使物料呈中性，使晶型得到100%的轉化;②顆粒生長大小均勻整齊，要求顏料級鈦白粉的平均粒徑為0.2 ~ 0.3微米，形狀盡量為球形;③煅燒后的二氧化鈦無晶格缺陷，理化性能穩定，顏料性能高。在銳鈦礦型二氧化鈦的工業生產過程中，一般認為煅燒溫度超過930℃容易導致二氧化鈦顆粒燒結，顏料性能下降，顆粒堅硬不易破碎。煅燒溫度對銳鈦礦型鈦白粉的性能、形貌和粒徑有很大影響。隨著煅燒溫度從915℃升高到970℃，脫色力逐漸增加，而藍相逐漸減少。煅燒溫度越高，二氧化鈦顆粒將被燒結，平均粒徑將增加到310 nm。煅燒銳鈦礦型二氧化鈦時，理想煅燒溫度為935 ~ 945℃，所得二氧化鈦粒徑為260 nm，粒度分布窄，消色力大于1500.藍相大于4.0.屬于優質銳鈦型鈦白粉。
銳鈦型鈦白粉
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